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陶瓷傳感器的應用
按照使用場合來舉例較受青睞的三種場合有：
（1）低壓和高真空場合：
陶瓷傳感器相較于普通傳感器能測量低于3.5mmHg的差壓，而且能耐受真空，不會對產品造成損壞或性能下降。
（2）腐蝕性場合：
普通金屬膜傳感器在這種場合需要依靠稀有材料的防護，甚至需要鍍金來減少腐蝕給自身帶來的影響，造成制造成本提高、備件數量增加的缺點。而陶瓷傳感器所具有的抗化學腐蝕的特性使其構成的產品幾乎能被用于任何酸性場合。
（3）磨蝕場合：
事實已證明磨蝕場合（如紙漿、礦業和金屬、廢水）很難采用金屬膜片傳感器，這些場合無法用標準錐管螺紋連接，易造成產品堵塞。盡管采用平嵌結構可以解決堵塞的問題，但產品的磨蝕作用對金屬膜片還是會造成損壞。利用陶瓷材料的抗磨蝕特性加上平嵌式方法來安裝陶瓷傳感器可以將上述的兩個問題同時解決。平嵌式陶瓷傳感器已經成功用于紙漿和紙的生產過程，以及其它存在堵塞和磨蝕的場合。
抗腐蝕的陶瓷壓力傳感器沒有液體的傳遞，壓力直接作用在陶瓷膜片的前表面，使膜片產生微小的形變，厚膜電阻印刷在陶瓷膜片的背面，連接成一個惠斯通電橋（閉橋），由于壓敏電阻的壓阻效應，使電橋產生一個與壓力成正...
精密鑄造的技術要求分析！技術要求，方法適應例如砂型鑄造，大量生產的工廠應創造條件采用技術先進的造型、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機生產線生產率不夠高，工人勞動強度大，噪聲大，不適應大量生產的要求...
為增加不銹鋼精密鑄造鑄件局部冷卻速度，在型腔內部及工作表面安放的激冷物稱做冷鐵。不銹鋼精密鑄造生產中常將冷鐵、澆注系統和冒口配合使用，控制鑄件的凝固過程，獲得合格鑄件。不銹鋼精密鑄造冷鐵材料的選擇，可...
不銹鋼鑄造的機械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵差。因為不銹鋼精密鑄造的熔點較高，鋼液易氧化、鋼水的流動性差、收縮大，其體收縮率為10～14%，線收縮為1.8～2.5%。為防止鑄鋼件產生澆不足、冷隔、縮孔和...
【無錫阿爾法精密機械制造】精密鑄造的主要分類有哪些呢？精密鑄造我們知道對于鋼鐵或者其他材料的制作技術是比較全面的，它的分類還是比較多的，我們要大致的了解它的分類，不同的情況會需要用到不同的分類辦法，下...
與您分享如何選擇傳感器？******步---從以下幾個方面定義自己對傳感器的要求測量范圍：一般所選傳感器的量程要比測量上限要大10%~30%，視具體情況而定。輸出信號：稱重測力傳感器一般分模擬量輸出傳感器和數字量輸出，...
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